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激光切管機運行中造成形狀公差的因素有哪些

  來源:www.m-craft32.com
激光切管機的形狀公差是指單一本質要素的形狀所產生的變動量,主要包含圓度、圓柱度、平面度、線輪廓度、面輪廓度、直線度等幾個因素。那么,激光切管機運行中造成形狀公差的因素有哪些呢?下面,小編就給大家簡單分享一下:
  1、機器方面引起
  (1)機床反轉誤差導致,機床主軸軸承磨損或松動,會發生圓度、圓柱度和平面度的誤差。
  (2)車床加工的軸承磨損或松動,會發生圓度和圓柱度的偏差。
  (3)進給運動與主運動之間存在聯系不正確:刀具的運動軌道與工件的反轉軸線,不筆直會出現圓柱度誤差,不平行則會出現平面度誤差。
  (4)激光切管機在水平面或筆直面的直線誤錯,使加工發生圓度或平面度差錯。
  2、工藝規劃體系引起
  (1)工藝體系的受力變形、工藝體系受熱變形在工藝規劃中并未考慮充分。
  (2)難加工原料,并未充分考慮刀具的耐用度。
  (3)刀具剛性不足。
  (4)環境溫差的改變也是一個重要的影響因素。
  3、員工操作不規范
  (1)替換刀具時,并未檢查刀具,導致工件的安裝出現差錯。
  (2)替換工件時暴力操作。
  4、物料原因引起
  (1)工件原料改動引起,有材料熱處理硬度關聯居多。
  (2)激光切管機的加工剩余應力釋放,導致工件厚度不同。

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